Yksivärisen PVC-koristekalvon tärkeimmät tuotantoprosessit ja laadunvalvontapisteet

Feb 16, 2026

Jätä viesti

Ydinprosessit sisältävät:

Ainesosien sekoitus: Raaka-aineiden, kuten PVC-hartsin, pehmittimen, stabilointiaineen ja väriaineen tarkka annostelu ja nopea-sekoitus kaavan mukaan. Tämä on ratkaisevaa määritettäessä kalvon perusominaisuudet (kuten joustavuus ja säänkestävyys).

 

Pehmitys ja kalanterointi/päällystys: Intensiivisen sekoituksen ja pehmityksen avojyrsinnän jälkeen seos valssataan tarkkuuskalanterilla ennalta määrätyn paksuiseksi pohjakalvoksi tai PVC-liete päällystetään irrokepaperille päällystyskoneella. Tämä vaihe ohjaa kalvon paksuuden tasaisuutta ja pinnan sileyttä.

 

Tulostus/pintakäsittely: Peruskalvolle tehdään yksivärinen-pinnoitus tai teksturoitu tulostus, jonka jälkeen levitetään UV-pinnoite tai muita toiminnallisia pinnoitteita (kuten -naarmuuntumista estävä kerros).

 

Laminointi ja kovetus: Jokainen toiminnallinen kerros (kuten suojakerros, painokerros ja liimakerros) laminoidaan tarkan jännityksen hallinnassa ja kovetetaan sitten kovetuskammiossa liimakerroksen ominaisuuksien stabiloimiseksi.

 

Leikkaaminen ja tarkastus: Kalvo leikataan rulliksi asiakkaan vaatimusten mukaisesti ja sille tarkastetaan täydellinen ulkonäkö, mitat, värierot, kuoriutumislujuus jne. Koko prosessi on suoritettava pölyttömässä-tai vähäpölyisessä-pajassa.

Lähetä kysely